Stoff aufrollen

Vliesvorbereitung
Es gibt zwei Hauptverfahren zum Zusammenfügen von Vliesstoffen: das Nasslegeverfahren und das Trockenlegeverfahren.

1 Ein Trockenlegungsverfahren ist das „Meltblown“-Verfahren, das zur Herstellung von Vliesstoffen aus Kunststoffharzen verwendet wird. Bei diesem Verfahren werden Kunststoffpellets geschmolzen und dann durch Luftdruck extrudiert oder durch winzige Löcher gedrückt. Wenn der Faserstrom abkühlt, kondensiert er, um eine Schicht zu bilden. Heiße Metallwalzen werden verwendet, um die Fasern zu glätten und sie miteinander zu verbinden.
2 Ein Nasslegeverfahren wird typischerweise für weichere Tücher wie Windeltücher verwendet, die Baumwollmischungen verwenden. Bei diesem Nassverfahren werden die Fasern mit Wasser und anderen Chemikalien zu flüssigen Schlämmen verarbeitet. Die resultierende Paste wird durch Walzen zu flachen Blättern gepresst und dann getrocknet, um lange Stoffrollen zu bilden. Diese Rollen werden dann weiterverarbeitet und in schmale Breiten geschnitten und dann perforiert oder in einzelne Blätter geschnitten. Die fertigen Tücher werden nach ihrem Trockengewicht klassifiziert, das mindestens 40 g/m2 (1,4 oz/in2) beträgt. Die Saugfähigkeit der Tücher ist ebenfalls eine wichtige Anforderung (Qualitätstücher können zwischen 200 % und 600 % ihres Gewichts in Lösung aufnehmen).

Bei der Herstellung von Babytüchern wird typischerweise ein Nasslegeverfahren angewendet. Während dieses Prozesses werden die Vliesfasern mit Wasser und anderen Chemikalien zu flüssigen Aufschlämmungen verarbeitet, was zu einer Paste führt, die dann durch Walzen zu flachen Blättern gepresst und getrocknet wird, um lange Hauptmaterialrollen zu bilden. Die Mutterrollen werden dann unter Verwendung eines Rollenschneiders weiterverarbeitet, wobei die Blätter für die weitere Verarbeitung in kleinere Größen geschnitten werden.